Dalam bidang penggerudian dan pengeluaran minyak, terutamanya dalam pembangunan minyak dan gas yang mendalam, ultra-dalam atau syal, hakisan yang teruk dan haus injap yang disebabkan oleh pasir berkelajuan tinggi yang dibawa oleh cecair tekanan tinggi selalu menjadi titik kesakitan utama yang melanda kecekapan pengeluaran dan kehidupan peralatan. Injap tradisional sering menghadapi masalah seperti kegagalan meterai, perforasi plat injap, peningkatan mendadak dalam tork operasi, dan bahkan terjebak dalam persekitaran ini, mengakibatkan penutupan dan penggantian yang kerap, kos penyelenggaraan yang tinggi dan kerugian pengeluaran. Sebagai tindak balas terhadap penyakit yang degil ini, Injap rama -rama DM , dengan reka bentuk perlindungan triple yang inovatif, menjadi penyelesaian yang berkesan bagi industri untuk menangani pakaian pasir tekanan tinggi.
Dilema injap tradisional: rasa sakit pasir
Didorong oleh tekanan tinggi (selalunya beribu-ribu psi atau lebih tinggi), zarah pepejal kecil dalam cecair (seperti pasir fraktur, pasir pembentukan) adalah seperti "peluru" mikro berkelajuan tinggi, sentiasa memberi kesan kepada bahagian utama injap:
Kerosakan permukaan pengedap: Menyebabkan kebocoran sederhana, mempengaruhi kawalan tekanan sistem dan pematuhan alam sekitar.
Plate Valve/Seat Surface Crosion: membentuk alur atau lubang, memusnahkan integriti struktur injap.
Pakai bahagian berputar utama: Meningkatkan tork operasi, dan juga menyebabkan injap terjebak dan tidak dapat membuka dan menutup.
Penyelesaian Injap Rama-rama DM: Perlindungan Triple, Rintangan Pakai Teras Keras
Daya saing teras injap rama-rama DM terletak pada reka bentuk pengoptimuman tahan yang disasarkan:
Peningkatan Bahan Teras: Perisai Karbida
Lapisan permukaan yang tinggi: Stellite 6 aloi atau lain-lain yang tahan lasak, bahan aloi berasaskan kobalt/nikel berasaskan hakisan yang timbul pada pinggir plat injap, permukaan pengedap tempat duduk injap dan kawasan lain yang paling mudah terdedah kepada hakisan. Kekerasan bahan -bahan ini jauh lebih tinggi daripada keluli biasa, dan mereka dapat menahan pemotongan dan kesan zarah pasir dengan berkesan.
Ketahanan bahan asas: Badan badan injap dan badan plat injap diperbuat daripada kekuatan tinggi dan keluli karbon keluli atau keluli tahan karat yang sangat baik (seperti ASTM A216 WCB, A351 CF8m) untuk memastikan kekuatan dan rintangan impak struktur keseluruhan di bawah tekanan tinggi.
Reka Bentuk Pengoptimuman Struktur: Kurangkan Bidang Aliran Geseran dan Panduan
Struktur eksentrik eksentrik/tiga kali ganda: Ini adalah kunci kepada injap rama-rama tahan dm. Apabila dibuka, plat injap dengan cepat melepaskan diri dari permukaan pengedap tempat duduk injap, mengurangkan jarak hubungan geseran dan masa antara plat injap dan tempat duduk injap semasa proses pembukaan dan penutupan, dan mengurangkan risiko haus langsung pasangan pengedap oleh media yang mengandungi pasir. Apabila ditutup, meterai yang ketat dicapai.
Reka bentuk plat injap yang dioptimumkan: Ia membantu membimbing cecair untuk lancar dengan lancar, mengurangkan turbulensi dan arus eddy, dan dengan itu mengurangkan kesan kelajuan tinggi kelajuan tempatan pada permukaan plat injap.
Pengukuhan Sistem Pengedap: Pengedap yang boleh dipercayai, Toleransi terhadap Kekotoran
Jaminan Pengedap Pelbagai: Menggabungkan rintangan haus meterai logam (permukaan karbida) dengan keupayaan pengedap tambahan elastomer berprestasi tinggi (seperti PTFE, mengintip pengisian) atau bahan-bahan komposit khas, prestasi pengedap yang boleh dipercayai dapat dikekalkan walaupun selepas memakai sedikit atau medium yang mengandungi impuriti.
Ketepatan Geometrik Permukaan Pengedap: Pemesinan Precision Memastikan sesuai dengan permukaan pengedap logam, mengurangkan kemungkinan embedding pasir atau haus yang tidak rata.