Di kawasan teras penerokaan dan pembangunan minyak dan gas, yang penuh dengan tekanan tinggi, suhu tinggi, media menghakis dan juga risiko mudah terbakar dan letupan, API 6A Gate Injap Mainkan peranan penting sebagai "suis keselamatan" dalam peralatan Wellhead dan pokok Krismas. Ia bukan sahaja pelaksana kawalan bendalir, tetapi juga penghalang utama untuk memastikan keselamatan kakitangan, mencegah pencemaran alam sekitar dan operasi peralatan yang boleh dipercayai.
1. Konsep Teras: Injap tekanan tinggi di bawah piawaian yang ketat
API 6A Standard: API adalah singkatan dari Institut Petroleum Amerika. API Spec 6A adalah spesifikasi berwibawa global khusus untuk "peralatan kepala dan peralatan pokok Krismas". Ia menetapkan keperluan yang sangat ketat untuk keseluruhan proses reka bentuk, bahan, pembuatan, ujian, penandaan dan dokumentasi untuk memastikan peralatan itu dapat beroperasi dengan selamat dan boleh dipercayai selama bertahun -tahun dalam persekitaran bawah tanah dan permukaan yang keras.
Intipati injap pintu: injap pintu adalah injap yang terbuka dan ditutup dengan mengangkat dan menurunkan plat pintu (juga dipanggil baji atau plat pintu) berserenjang dengan arah aliran bendalir. Apabila pintu gerbang dibangkitkan sepenuhnya, saluran aliran tidak terhalang; Apabila pintu masuk sepenuhnya jatuh, permukaan pengedapnya menekan kerusi injap untuk mencapai pengedap terpaksa.
API 6A Gate Valve Definisi: Khususnya merujuk kepada injap pintu yang direka, dihasilkan, diuji dan diperakui mengikut ketat dengan piawaian API 6A. Ia disesuaikan untuk keadaan kerja yang melampau seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, pasir, dan hidrogen sulfida (H2S) pada sumur minyak dan gas. Biasanya, penarafan tekanan kerja sangat tinggi, seperti 2000 psi (13.8 MPa), 3000 psi (20.7 MPa), 5000 psi (34.5 MPa), 10000 psi (69.0 MPa), 15000 psi (103.5 MPa) atau 20000 psi (138.0 mpa).
2. Struktur dan Prinsip Kerja: asas ketegasan dan kebolehpercayaan
Komponen Teras:
Badan injap: badan galas tekanan, biasanya diperbuat daripada keluli karbon pepejal, keluli aloi rendah atau keluli tahan karat, dan reka bentuk saluran aliran perlu meminimumkan pergolakan dan hakisan. Menurut kaedah sambungan, terdapat jenis bebibir, jenis pengapit, dan jenis berulir (kurang digunakan untuk injap utama tekanan tinggi).
Bonnet/Bonnet: Tutup bahagian atas badan injap dan sediakan saluran batang injap. Terdapat reka bentuk seperti sambungan bolt, tekanan sendiri mengetatkan meterai, dan bonet putar. Biasanya dilengkapi dengan injap/palam pelega tekanan untuk melepaskan tekanan tinggi yang luar biasa dalam rongga injap.
GATE: Bahagian pembukaan dan penutup teras. Jenis Utama:
Gerbang Wedge: Satu sekeping atau struktur elastik yang bergantung kepada tindakan baji untuk mencapai pengedap, pengedap yang baik, dan yang paling banyak digunakan.
Pintu selari: Terdapat mekanisme sokongan (seperti musim bunga) di antara kedua -dua pintu, yang menekan selari dengan kerusi injap di kedua -dua belah pihak, mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk perubahan suhu, dan sering digunakan dalam keadaan kerja yang mengandungi zarah pepejal.
Batang Valve: Komponen yang menghantar gerakan tork dan mengangkat operasi, yang perlu menjadi kekuatan tinggi dan tahan kakisan (biasanya keluli tahan karat). Terdapat batang mengangkat (batang injap naik dan jatuh dengan pintu, dan benang berada di luar badan injap) dan batang berputar (batang injap hanya berputar dan tidak naik dan jatuh, dan benang berada di dalam badan injap).
Tempat duduk injap: Komponen anulus yang menyentuh permukaan pengedap pintu untuk membentuk meterai. API 6A Gate Injap biasanya menggunakan kerusi injap yang boleh diganti untuk penyelenggaraan yang mudah. Permukaan pengedap tempat duduk injap dikimpal dengan aloi keras (seperti aloi stellite) untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan.
Kotak pemadat: mengelilingi batang injap, dipenuhi dengan pembungkusan fleksibel (seperti cincin grafit) dan ditekan dengan kelenjar untuk mengelakkan medium daripada bocor di sepanjang batang injap. API 6A memerlukan standard kebocoran yang ketat.
Mekanisme Operasi:
Manual: Handwheel, Gearbox (untuk injap tekanan tinggi diameter diameter).
Automatik: Penggerak hidraulik, penggerak pneumatik, penggerak elektrik, sering digunakan untuk kawalan jauh atau penutupan kecemasan (ESD).
Prinsip Kerja:
Buka injap: Putar tangan tangan mengikut arah jam atau memandu penggerak, batang injap memacu pintu gerbang untuk bergerak ke atas, meninggalkan permukaan pengedap tempat duduk injap, dan saluran aliran secara beransur -ansur dibuka sehingga ia sepenuhnya dibatalkan.
Tutup injap: Putar roda tangan berlawanan arah jam atau memacu penggerak, batang injap menolak pintu masuk untuk bergerak secara menegak ke bawah sehingga permukaan pengedap pintu ditekan dengan ketat pada permukaan pengedap tempat duduk injap untuk membentuk meterai yang boleh dipercayai.
3. Ciri -ciri utama dan keperluan ketat: memenuhi cabaran yang melampau
Integriti tekanan tinggi: Mesti lulus ujian kekuatan shell dan ujian pengedap (termasuk ujian pengedap atas, ujian pengedap tekanan rendah, ujian pengedap tekanan tinggi) yang dinyatakan dalam API 6A, yang jauh lebih tinggi daripada keperluan injap industri umum untuk memastikan tiada kebocoran dan deformasi pada tekanan maksimum yang dinilai.
Bahan dan Gred:
PSL (Tahap Spesifikasi Produk): Mewakili tahap kawalan kualiti yang ketat. PSL 1 adalah keperluan asas, manakala PSL 2/3/3G/4 memerlukan kawalan bahan, pemeriksaan, ujian dan kebolehkesanan dokumen yang lebih ketat (seperti ujian ketahanan impak, ujian NDT yang lebih komprehensif).
PR (keperluan prestasi): mewakili keperluan prestasi bahan pada suhu tertentu (seperti kekuatan dan ketangguhan). PR1/PR2 biasanya digunakan.
Pemilihan Bahan: Bahan standard yang tegas mengikut keadaan kerja (tekanan, suhu, keterpurukan sederhana, tekanan separa H2S, dan sebagainya), gred yang biasa digunakan seperti AISI 4130/4140 (keluli aloi rendah), F22/F316/F51 (keluli dupleks)
Keselamatan Kebakaran: Mesti mematuhi piawaian ujian api API 6FA atau API 6FC. Dalam persekitaran kebakaran yang disimulasikan (pembakaran api suhu tinggi), injap masih boleh mengekalkan pengedap luaran dan dalaman (atau kadar kebocoran yang dibenarkan oleh standard) apabila tertakluk kepada tekanan yang diberi nilai untuk mencegah kesan bencana. Ini adalah keperluan keselamatan teras yang membezakan injap API 6A dari injap perindustrian biasa.
Prestasi pengedap yang melampau:
Seal utama (Seat / Gate Valve): Memerlukan kebocoran sifar atau kadar kebocoran yang sangat rendah (mengikut Kelas A atau standard Kelas ISO 5208 / API 598 atau ketat).
Meterai atas: meterai antara batang injap dan penutup injap dalam keadaan terbuka sepenuhnya membolehkan pembungkusan digantikan dalam keadaan terbuka sepenuhnya, yang merupakan fungsi wajib injap API 6A.
Meterai Pembungkusan: Keperluan pelepasan pelarian yang rendah, mengikut piawaian ISO 15848-1 atau API 622, meminimumkan risiko kebocoran media yang berbahaya.
Ketahanan dan rintangan: Reka bentuk perlu mempertimbangkan cabaran seperti hakisan (cecair yang mengandungi pasir berkelajuan tinggi), kakisan (CO2, H2S, air garam), haus, berbasikal terma, dan operasi yang kerap.
Ujian dan pensijilan yang ketat: Proses pembuatan mesti mengikuti sistem kawalan kualiti yang ketat (biasanya pensijilan ISO 9001).
Setiap injap mesti lulus satu siri ujian mandatori (kekuatan shell, meterai, meterai atas) sebelum meninggalkan kilang.
Pengilang mesti lulus pensijilan monogram API, dan produk mesti ditandakan dengan monogram API untuk membuktikan bahawa mereka sepenuhnya mematuhi piawaian API 6A.
4. Kawasan Permohonan Teras: Titik Utama Pembangunan Minyak dan Gas
API 6A Gate Valve adalah komponen teras pokok kepala dan Krismas. Lokasi pemasangan biasa termasuk:
Ketua Casing/Tubing Head: Injap Utama, Injap Sayap.
Pokok Krismas: injap utama (injap utama atas, injap utama yang lebih rendah), injap sayap (injap sayap pengeluaran, injap sayap selongsong), injap penukaran (injap silang), injap pendikit (beberapa reka bentuk menggunakan injap pintu).
Peranti Kawalan Pencegahan Blowout: Injap pintu hidraulik tekanan tinggi.
Keretakan manifold/ujian manifold: titik kawalan aliran tekanan tinggi.
Fungsi utamanya adalah untuk mengasingkan cecair tekanan tinggi di dalam telaga, mengawal arah aliran cecair pengeluaran/suntikan, dan menyediakan pemotongan yang selamat untuk penyelenggaraan peralatan atau situasi kecemasan (seperti blowout).
5. Faktor utama dalam pemilihan
Memilih injap pintu API 6A yang sesuai memerlukan pertimbangan:
Tekanan kerja yang diberi nilai (penarafan tekanan kerja): Mesti sama dengan atau lebih tinggi daripada tekanan yang diharapkan maksimum sistem.
Gred suhu: Jelas menentukan julat suhu kerja (suhu rendah, suhu normal, suhu tinggi).
Saiz Bore: Bore saiz (seperti 2-1/16 ", 3-1/8", 5-1/8 ", dan lain-lain).
Sambungan akhir: Flange (RF, RTJ), Hab Pengapit, diulirkan.
Kelas Bahan: Pilih gred keluli karbon yang sama, keluli aloi rendah atau keluli tahan karat (AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH) mengikut keterujaan medium (terutamanya tekanan separa kandungan H2S-CO2).
Tahap PSL: Tentukan tahap kawalan kualiti yang diperlukan mengikut spesifikasi projek atau risiko keadaan kerja.
Mod Operasi: Manual (Handwheel, Gearbox), Penggerak Hidraulik, Penggerak Pneumatik, Penggerak Elektrik.
Keperluan Khas: Sama ada perlu mematuhi NACE MR0175/MR0103 (retak tekanan anti-sulfida), keperluan perlindungan kebakaran (API 6FA/6FC), keperluan kesan suhu rendah, dll.
6. Penyelenggaraan dan Penjagaan
API Walaupun injap pintu 6A direka untuk menjadi kukuh, ia masih memerlukan penyelenggaraan yang kerap di bawah keadaan kerja yang melampau:
Operasi biasa: Walaupun dalam keadaan biasa terbuka atau biasanya ditutup, operasi suis stroke penuh harus dilakukan secara teratur (seperti bulanan) untuk beberapa kali untuk menghalang pintu dari melekat ke tempat duduk injap atau batang injap daripada terjebak.
Semak kebocoran pembungkusan: Pantau kotak pemadat untuk kebocoran.
Perlindungan kakisan: Simpan di luar injap bersih dan gunakan salutan anti-karat.
Penyelenggaraan Profesional: Apabila masalah berlaku atau kitaran penyelenggaraan dicapai, profesional harus membongkar, memeriksa, membaiki (seperti menggantikan kerusi injap, cincin meterai, pembungkusan, mengisar permukaan pengedap) dan menguji semula mengikut spesifikasi API dan pengilang.
API 6A Gate Valve adalah peralatan utama kebolehpercayaan tinggi yang sangat diperlukan dalam bidang hulu industri minyak dan gas. Ia merangkumi spesifikasi reka bentuk yang paling ketat, gred tertinggi pemilihan bahan, piawaian pembuatan dan ujian yang paling ketat, dan konsep keselamatan kebakaran yang paling penting. Dari platform penggerudian dalam laut ke telaga gas tekanan tinggi di darat, API dengan integriti struktur yang sangat baik dan prestasi pengedap, injap pintu 6A secara senyap-senyap menjaga keselamatan kepala kepala dalam persekitaran yang melampau, secara berkesan mengawal aliran sumber minyak dan gas yang berharga, dan melindungi pengeluaran yang selamat dari seluruh industri. Memahami prinsip reka bentuknya, berikutan spesifikasi pemilihan, dan melaksanakan penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk memastikan operasi medan minyak dan gas yang selamat dan efisien. Memilih injap yang memenuhi piawaian API 6A dan telah memperoleh pensijilan rasmi adalah prasyarat asas untuk memastikan keselamatan projek dan kebolehpercayaan.
+86-0515-88429333
Hubungi kami
